醋酸纤维素制造工艺
原料准备
需精选优质天然纤维素，如棉短绒或木浆粕。此二者纤维含量高、杂质少，能确保产品质量。棉短绒需经除杂、清洗等预处理，去除棉籽壳、尘土；木浆粕要检测其聚合度、白度等指标，合格方可使用。同时备好适量醋酸酐与醋酸，作为乙酰化反应的关键试剂，其纯度、浓度严格把控，确保反应顺利。

预处理过程
将选好的纤维素原料投入反应釜，加入适量催化剂，如硫酸。催化剂能降低反应活化能，加快乙酰化反应速率。随后加入一定量的醋酸，使纤维素初步溶胀。溶胀后纤维素结构疏松，利于后续醋酸酐与之充分反应。控制温度与时间，温度一般在30 - 40摄氏度，时间约1 - 2小时，让纤维素充分溶胀。

乙酰化反应
溶胀完成，按比例缓慢加入醋酸酐。醋酸酐与纤维素羟基发生乙酰化反应，生成醋酸纤维素。此过程为放热反应，需严格控制反应温度，通过冷却装置将温度维持在50 - 60摄氏度，避免温度过高致副反应发生。反应时间3 - 5小时，期间持续搅拌，保证反应物充分接触，反应均匀。实时监测反应进程，通过测定反应物中醋酸酐剩余量或产物取代度判断反应程度。

水解与中和
乙酰化反应结束，产物中含过量醋酸酐与催化剂硫酸，需水解与中和。向反应釜加水，使剩余醋酸酐水解为醋酸。再用碳酸氢钠或碳酸钠等碱性物质中和硫酸，生成硫酸盐沉淀。调节pH至6 - 7，确保体系呈中性。此过程温度控制在40 - 50摄氏度，时间1 - 2小时，保证水解与中和彻底。

沉淀与洗涤
中和后，向反应体系加入大量水或有机溶剂，使醋酸纤维素沉淀析出。常用有机溶剂如丙酮、甲醇，它们能降低醋酸纤维素溶解度。沉淀后，通过过滤或离心分离出醋酸纤维素固体。用去离子水多次洗涤，去除表面残留的盐类与未反应物质，提高产品纯度。洗涤至洗涤液电导率达标，表明杂质基本除净。

干燥与粉碎
洗净的醋酸纤维素在40 - 60摄氏度烘箱或真空干燥器干燥，去除水分。干燥后，用粉碎机将其粉碎至所需粒度。粒度依产品用途定，如用于纺织的较细，用于塑料的相对粗些。粉碎后过筛分级，保证产品粒度均匀，包装入库待售。