乙酸乙酯制造工艺之述
闻工业之兴，乙酸乙酯之制，关乎化工之要。今详论其制造工艺如下。

一、原料选取
乙酸乙酯之制，常用原料为乙酸与乙醇。二者来源广泛，乙酸可源于石化路径，由乙烯氧化再经系列反应得之；乙醇多以粮食发酵或乙烯水合制得。原料之纯，关乎产品之质，故需精细筛选，去杂质，保纯度，为后续反应奠基。

二、反应原理
主反应乃乙酸与乙醇在催化剂作用下之酯化反应，其式为：$CH_3COOH + C_2H_5OH \underset{\lower{3pt}{\text{加热、催化剂}}}{\overset{}{\rightleftharpoons}} CH_3COOC_2H_5 + H_2O$ 。此为可逆反应，欲提产率，需依化学平衡之理，或增反应物量，或减生成物量。

三、催化剂运用
硫酸为传统常用催化剂，其强酸性可促反应速率。然其亦有弊端，如腐蚀设备，副反应多。故今亦研新型催化剂，如固体酸催化剂，具易分离、腐蚀性小之优，可保反应高效且设备无损。

四、反应流程
1. **混合**：依一定比例，将乙酸、乙醇与催化剂精准混合，使反应物充分接触，为反应准备。
2. **反应**：入反应釜，控温于适宜范围，一般在 110 - 120℃ 左右。温度过高，副反应增；过低，反应速率缓。同时调压，保反应稳定。
3. **分离**：反应毕，混合物含乙酸乙酯、未反应之乙酸与乙醇、水及催化剂。先经蒸馏，依沸点差异，初步分离出乙酸乙酯。再经萃取、精馏等法，除杂提纯，得高纯乙酸乙酯。

五、工艺优化
为使乙酸乙酯制造更高效、环保，常从多面优化。如改反应设备，增传质传热效率；研新催化剂，提选择性与活性；设循环系统，回收未反应原料，降成本，减排放。

综上，乙酸乙酯制造工艺，从原料至成品，需精细把控各环节，依化学之理，借科技之力，方可致高效、优质之产。